1、齒輪鋼的應(yīng)用
齒輪鋼使用覆蓋面較廣，我國齒輪產(chǎn)業(yè)由三部分合成：車列齒輪、工業(yè)齒輪和齒輪裝備。其中，車列齒輪其市場份額達(dá)到60%;工業(yè)齒輪由工業(yè)通用、專用、特種齒輪構(gòu)成，其市場份額分別為18%、12%、8%;齒輪裝備占市場份額的2%。
車輛齒輪主要是為汽車、摩托車、農(nóng)用運輸車、農(nóng)機(jī)、工程機(jī)械配套的齒輪，以汽車齒輪為主。車輛齒輪中汽車齒輪占60%、摩托車3.5%、農(nóng)用運輸車15%、農(nóng)機(jī)、工程機(jī)械9.5%。
工業(yè)齒輪是為工業(yè)企業(yè)用各種成套機(jī)械裝備配套的齒輪裝置(如減速機(jī))，約占齒輪總量的40%。
2、齒輪鋼的市場需求
2018年我國齒輪鋼產(chǎn)量達(dá)347萬噸，從國內(nèi)市場供需情況看，國產(chǎn)齒輪鋼在數(shù)量上基本能滿足國內(nèi)汽車及工程機(jī)械齒輪的需求。隨著我國經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)步增長，機(jī)械制造業(yè)持續(xù)發(fā)展，汽車等制造業(yè)用[敏感詞]齒輪鋼，作為重點發(fā)展的關(guān)鍵特鋼品種;高強(qiáng)高韌汽車用鋼、高品質(zhì)軸承鋼、壽命更持久的齒輪需求量日趨增長，無疑將對齒輪鋼市場注入強(qiáng)大的動力和活力。
3、齒輪用鋼的冶金質(zhì)量要求
齒輪鋼不但要有良好的強(qiáng)韌性、耐磨性，承受沖擊，彎曲和接觸應(yīng)力，且還要變形小、精度高、噪音低。齒輪的生產(chǎn)和加工工藝，除了一般的淬火、回火熱處理外，還采用滲碳淬火、氮化處理、高頻淬火等多種表面硬化處理。通常，齒輪制造對齒輪鋼的技術(shù)要求主要有：
(1)足夠的心部淬透性和良好的深層淬透性，確保齒輪滲碳淬火時滲層和心部不出現(xiàn)過冷奧氏體分解產(chǎn)物;
(2)齒輪滲碳淬火后變形小，免去或減少磨削加工，降低運行噪音;
(3)良好的成形性;
(4)良好的可熱處理性。
高質(zhì)量水平的齒輪鋼主要表現(xiàn)在三個方面：即末端淬透性帶窄，離散度小;純潔度高;晶粒細(xì)小均勻。此外，良好的加工性能(包括冷、熱加工性和易切削性)也是齒輪行業(yè)所關(guān)心的重要指標(biāo)。
